Содержание
Устройство пути выхода угарного газа из котла должно осуществляться согласно установленным требованиям и нормативам. Для дымохода существуют размерные и прочие ограничения, чтобы отток дыма из газового котла осуществлялся безопасно для здоровья людей.
Каждая отдельно взятая система отопления предъявляет свои особые требования для организации системы отвода продуктов сгорания. Для газового отопительного оборудования главным является устройство дымохода таким образом, чтобы обеспечивалась максимально хорошая тяга.
Неграмотное оборудование дымоходной системы может привести к проникновению угарного газа в жилое помещение — это в свою очередь несет серьезную опасность для здоровья и жизни человека.
Требования к материалу изготовления дымоотводов
К материалу изготовления труб, предназначенных для отвода дымовых газов, предъявляются следующие требования:
- стойкость к большим температурам;
- высокие антикоррозийные качества;
- химическая инертность.
Внутри на стенках дымоотводящих труб из-за постоянных температурных перепадов постоянно образуется конденсат, в котором находится повышенное содержание серной кислоты. Поэтому крайне важно, чтобы материал изготовления дымохода не вступал в химическую реакцию с кислотами, а также отлично противостоял коррозии. При покупке следует также отдельно уточнить, чтобы толщина внутреннего слоя составляла не менее 0,05 см.
Совет. Для сокращения количества конденсата, выделяемого внутри трубы, дымоход следует утеплить.
Металлический, керамический или коаксиальный дымоход?
В частном доме трубы дымоходов для котлов, работающих на газу, могут быть металлическими, керамическими либо коаксиальными. Предпочтительный тип материала для дымоотводящей трубы, который подойдет для использования с конкретным котлом, обычно указывается производителем в технической документации.
Наиболее распространенный вариант — металлический дымоход, который выдерживает рабочую температуру в 800 градусов. Обычно трубы таких дымоходных конструкций производятся из нержавейки, также в качестве материала изготовления может использоваться черный металл, покрытый цинком.
В целом стандартная конструкция состоит из нескольких составляющих: внутренний слой дымохода изготавливается из нержавеющей стали, поверх нее идет слой жаростойкой базальтовой ваты и тонкий железный кожух. В числе плюсов дымоходов из металла — высокая стойкость к механическим повреждениям, а также повышенная надежность, универсальный презентабельный внешний вид.
Несколько меньшим спросом у потребителей пользуется керамика, которая способна выдерживать до 1200 градусов. Конструкция также состоит из трех слоев: керамической составляющей, слоя утеплителя и твердой оболочки из керамзитобетона. Отличается дымоходы из данного материала простотой и надежностью, легкостью монтажа, а также высокой пожаробезопасностью.
Коаксиальный дымоход ценится за внешний презентабельный вид и достаточно высокие рабочие характеристики. В целом конструкция данного типа обладает несколько специфической формой, за счет чего имеет важное преимущество — на внутренних его стенках не образуется конденсат. Данное свойство очень важно для газового оборудования, поэтому при выборе подходящего материала следует рассмотреть вариант покупки именно коаксиального дымохода.
Основные нормативы
Размер и форма сечения
При расчетах площади сечения трубы дымохода во внимание берутся габариты патрубка, который установлен на конкретном газовом котле — дымоход в конечном итоге должен быть по размерам не меньше. К дымоотводной трубе могут присоединяться два котла, но только при условии, что их вводы будут располагаться разноуровнево и на расстоянии от 0,5 м относительно друг друга.
В таком случае площадь сечения трубы рассчитывается как суммарная мощность обоих нагревателей, умноженная на 5,5. К примеру, при условии, что мощность одного по паспорту составляет 1 кВт, а другого — 1,4, площадь сечения общей трубы составит (1+1,4) х 5,5 = 13,2 см кв.
Форма сечения может быть в виде прямоугольника либо круга. Дымовой поток движется по спирали внутри дымоходной трубы и, наталкиваясь на углы, теряет свою скорость, поэтому круглая форма более предпочтительна, позволяет обеспечить качественную тягу.
Расположение труб
Дымоход должен устанавливаться в вертикальном положении. Допустимое отклонение составляет не более 30 градусов или до 1 метра в любую сторону. В месте подсоединения к дымоходной трубе газового агрегата в обязательном порядке устанавливается вертикальный отрезок, при этом высота участка высота должна составлять от 0,5 м.
Изгибов и всевозможного рода закруглений на дымоходной трубе в идеале не должно быть вообще, но допускается до 3 таких отхождений. Разрешается уклон горизонтальных труб исключительно в сторону, где расположен котел, при этом угол уклона до 0,01 градуса.
Количество зондов
Разрешено не ставить оголовники, если они затрудняют выход дымовых газов. Под каждым из зондов, которые расположены на оголовке, нельзя располагать больше чем 1 трубу, то есть у всех отдельно взятых труб должны быть свои «грибки». Оголовник обязательно должен иметь конусообразную форму.
Правила устройства дымоходных труб, предназначенных для газовых агрегатов
В процессе установки следует обязательно придерживаться целого ряда установленных правил:
- монтаж выполняется всегда в направлении снизу вверх;
- конструкция крепится строго вертикально;
- трубы в высоту не должны достигать более 5 м;
- исключены малейшие прогибы труб;
- все стыки, переходы и закругления должны быть тщательно герметизированы с помощью термостойкого герметика;
- по пути движения дыма не должно быть более 3 горизонтальных переходов длиной более 1 метра;
- оголовок должен быть расположен над зоной ветрового подпора.
Еще одним важным требованием, которое предъявляется к дымоходной конструкции, — обязательное крепление трубы к примыкающей стене. Идеально ровные участки трубы крепятся на отрезках в 150 см, при этом ее отдельные части между собой закрепляются все без исключения. Для усиления общей надежности конструкции все соединения элементов скрепляются между собой металлическими хомутами.
Требования СНиПов
Независимо от типа конструкции все дымоходы для газовых котлов должны быть изготовлены и установлены в соответствии с нормами СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Неукоснительное следование всем требованиям гарантирует безопасную эксплуатацию отопительной системы. При нарушении норм, изложенных в данных документах, возникнут проблемы, которые необходимо будет решать непосредственно с газовым хозяйством.
Главные тезисы нормативных документов:
- обязательно должна быть организована хорошая тяга;
- конструкция сборника конденсата должна быть тщательно продумана, чтобы лишняя влага не скапливалась на стенках дымоходов;
- не разрешается монтаж на оголовок дымохода грибков, дефлекторов и пр., поскольку они тормозят процесс вывода продуктов горения;
- при проведении монтажных работ отдельное внимание обязательно должно уделяться плотности прилегания всех отдельных конструктивных деталей в точках соединения;
- обязательным требованием является соблюдение полной герметичности в местах соединений и стыков.
Заключение
Устройство дымоходных труб — ответственный процесс. При ошибках в монтаже возможен выход системы из строя, нанесение серьезного вреда здоровью и даже угроза жизни человека. Также при несоблюдении требований и нормативов потребуется более частая чистка трубы, поскольку на ее стенках в большом количестве будет оседать зола.
Поэтому к процессу монтажа, особенно если речь идет о сложной системе дымохода, рекомендуется привлечь квалифицированных специалистов, которые составят отдельный проект, а также проведут все необходимые расчеты, обеспечат бесперебойное функционирование газового оборудования.
У нас в котельной 2 газовых прибора: котел отопления и водонагревательная колонка. Каждый из них имеет свой дымоход из нержавеющей трубы. Трубы стоят вертикально, без изгибов, тяга хорошая, об этом свидетельствует то, что не срабатывают датчики газа. Кроме того имеется у нас тут и вытяжное отверстие с отдельной трубой и, согласно проекту, застекленное окно.